
2026-03-26
Твердомер по Брюэллю широко используется в производстве для определения твердости по шкале Брюэлля у незакаленной стали, чугуна, цветных металлов и мягких подшипниковых сплавов, поскольку позволяет измерить значения твердости в достаточно широком диапазоне. В данной статье на примере твердомера по Брюэллю HB3000 рассмотрены некоторые типичные неисправности и способы их устранения.
1. При нажатии кнопки переключателя измеритель жесткости не срабатывает, но слышен гул, похожий на шум тока
Причинами такой неисправности могут быть: неисправность двигателя. Необходимо проверить, нормально ли работает источник питания, правильно ли вставлен штекер питания, нет ли обрыва в кабеле измерителя растворенного кислорода, исправен ли выключатель питания, надежно ли закреплены провода двигателя, не перегорела ли одна из групп обмоток двигателя, а также хорош ли контакт в контактах переключателя. Необходимо устранить неисправность в зависимости от конкретной ситуации.
2. Остановка прибора при полном приложении нагрузки
Причиной данной неисправности является перегорание или эрозия контактов реверсивного переключателя, что приводит к нарушению контакта. Необходимо очистить и отшлифовать контакты или заменить реверсивный переключатель на новый.
3. Повторное включение и отключение нагрузки на твердомере; причины этой неисправности и способы ее устранения:
● Шток кнопочного переключателя слишком длинный, в результате чего контакты A и B реверсивного переключателя не размыкаются с контактами A1 и B1; необходимо отрегулировать длину штока и зафиксировать его;
● Неправильное расположение реверсивного переключателя: подвижная заслонка не задевает штифт на реверсивном переключателе, что приводит к отсутствию переключения; необходимо отрегулировать положение реверсивного переключателя.
4. Измеренные значения твердости не совпадают с показаниями эталонного блока; причины этой неисправности и способы устранения:
● Твердомер установлен неровно — необходимо выровнять твердомер;
● Поверхность стального шарика негладкая или его диаметр превышает допустимый допуск — необходимо выбрать подходящий стальной шарик с помощью микрометра и заменить им;
● Погрешность устройства измерения вмятины слишком велика — необходимо отрегулировать допустимую погрешность устройства измерения вмятины, чтобы она была ≤±0,5%;
● Гиря не может быть установлена вертикально, гиря соприкасается с задней крышкой твердомера — необходимо проверить, закреплен ли подвесной кольцо на лезвии гири, и ровна ли подвесная штанга; в противном случае подвесное кольцо следует закрепить на лезвии гири, а подвесную штангу выпрямить;
● В случае превышения допустимых отклонений в перпендикулярности шпинделя к платформе испытательного стенда и в соосности оси шпинделя с осью подъемного винта необходимо провести анализ и, в зависимости от ситуации, выполнить регулировку перпендикулярности шпинделя к платформе испытательного стенда и соосности оси шпинделя с осью подъемного винта.
5. Не удается удержать скорость нагружения в пределах установленного времени
Слишком быстрая или слишком медленная скорость нагружения в основном связана со слишком низкой или слишком высокой вязкостью масла в редукторе. Необходимо очистить редуктор и заменить масло в нем.
6. Погрешность нагрузки превышает ±1,0 % или является нестабильной; причины данной неисправности и способы устранения:
● Погрешность нагрузки превышает ±1,0 % или является нестабильной; причины данной неисправности и способы устранения:
● Ослабление режущей кромки точки приложения силы — необходимо отрегулировать режущую кромку и затянуть;
● Износ режущей кромки точки приложения силы и опорной точки в разной степени увеличивает погрешность нагрузки — необходимо отшлифовать режущую кромку;
● Неправильное положение регулировочного блока на рычаге нагрузки; в зависимости от ситуации его следует сдвинуть вперед или назад, а после настройки надежно закрепить;
● Ржавчина на сжимающей пружине увеличивает трение о прижимной вал и втулку главного вала; следует очистить ржавые участки и нанести защитное масло или заменить пружину;
● Неравномерная нагрузка с ударами и вибрацией; следует устранить факторы, вызывающие неравномерность.Ослабление режущей кромки точки приложения силы — необходимо отрегулировать режущую кромку и затянуть;
● Износ режущей кромки точки приложения силы и опорной точки в разной степени увеличивает погрешность нагрузки — необходимо отшлифовать режущую кромку;
● Неправильное положение регулировочного блока на рычаге нагрузки; в зависимости от ситуации его следует сдвинуть вперед или назад, а после настройки надежно закрепить;
● Ржавчина на сжимающей пружине увеличивает трение о прижимной вал и втулку главного вала; следует очистить ржавые участки и нанести защитное масло или заменить пружину;
● Неравномерная нагрузка с ударами и вибрацией; следует устранить факторы, вызывающие неравномерность.