Выбор твердомера для кованых деталей

2026-02-26

Кузнечное производство является одной из основ современной промышленности; для изготовления многих сложных деталей, предъявляющих высокие требования к механическим свойствам, в первую очередь используется метод производства заготовок путем ковки.По сравнению с литыми деталями, кованые детали отличаются более плотной структурой, рациональным распределением карбидов и линий течения, а также оптимальным соотношением твердости, пластичности и вязкости, что обеспечивает им превосходные комплексные механические свойства.Кроме того, ковка деталей позволяет экономить металл, сократить объём режущей обработки и повысить производительность.

Кованые изделия, которые обычно служат заготовками для механических деталей, после ковки подвергаются соответствующей термообработке с целью снятия ковочных напряжений и облегчения последующей механической обработки; после механической обработки они также подвергаются окончательной термообработке.Механические свойства являются важнейшими показателями качества поковок. Практически все поковки подвергаются испытанию на растяжение, а большинство из них — испытанию на твердость по Брюэллю.После механической обработки и окончательной термообработки детали подвергаются испытанию на твердость по шкале Роквелла. Если размеры детали слишком велики и проведение испытания по шкале Роквелла невозможно, его можно заменить испытанием по шкале Шор или по шкале Рича.

Предыдущий Следующий

Последние новости